جهاز طرد مركزي
معدات متطورة للتحكم في المواد الصلبة
- أداء فصل فائق الدقة من 2 إلى 7 ميكرومتر
- قوة تسارع عالية وقدرة معالجة كبيرة
- هيكل من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج المقاوم للتآكل
- التحكم في السرعة المتغيرة والتشغيل الموثوق
مواصفات جهاز الطرد المركزي ذو القارورة
ُعرف جهاز الطرد المركزي لسائل الحفر أيضًا باسم جهاز الطرد المركزي لسائل الحفر، وقد طُوّر بشكل مستقل لتحقيق تحكم آلي بتردد متغير وسرعة ثابتة ضمن نظام التحكم بالمواد الصلبة. وباعتباره المرحلة الرابعة من معدات التحكم بالمواد الصلبة في نظام طين الحفر، فإنه يتولى فصل أدق الجسيمات. وباستخدام مبدأ الترسيب بالطرد المركزي، يفصل المعلقات داخل سائل الحفر، وهو أمر بالغ الأهمية لموازنة لزوجة سائل الحفر واستعادة وزن الطين، ويستهدف بشكل أساسي إزالة الجسيمات الصلبة التي يتراوح حجمها بين 2 و 5 ميكرومتر.
المستندات ذات الصلة
جهاز طرد مركزي
نطاق قطر وعاء متعدد الاستخدامات
يوفر مجموعة واسعة من أقطار الأوعية لتناسب تمامًا تطبيقات تنظيف الطين المتنوعة، بدءًا من التحكم العام في المواد الصلبة وحتى فصل الجزيئات الدقيقة.
قوة تسارع عالية وقدرة معالجة كبيرة
بفضل أقطار الأوعية الكبيرة وسرعات الدوران العالية، تولد الطاردة المركزية قوى جي قوية، مما يمكنها من التعامل مع كميات كبيرة من طين الحفر بكفاءة دون المساس بأداء الفصل.
كفاءة فصل فائقة
تصل نسبة طول الوعاء إلى قطره إلى 3، مما يوفر كفاءة فصل استثنائية للجسيمات الصلبة الدقيقة التي يصل حجمها إلى 2-7 ميكرومتر، مما يضمن سائل حفر أنظف.
هيكل وعاء عالي المتانة
تم صب الأجزاء الأسطوانية والمخروطية للوعاء بدقة من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج (SS316L أو SS2205)، مما يوفر مقاومة ممتازة للتآكل والصدأ من أجل تشغيل موثوق به على المدى الطويل.
ناقل لولبي محمي
تم تبطين ناقل البرغي ببلاطات قابلة للاستبدال من كربيد التنجستن أو بحماية من سبيكة صلبة. وهذا يطيل عمره التشغيلي بشكل كبير ويبسط الصيانة، مما يقلل من وقت التوقف وتكاليف التشغيل.
منافذ حساسة مقاومة للتآكل
تتم حماية منافذ توزيع التدفق في ناقل البرغي ومنافذ تفريغ المواد الصلبة في الوعاء بواسطة سبيكة كربيد التنجستن أو السيراميك، مما يقلل من التآكل في مناطق التدفق الكاشط عالية السرعة.
ضبط مستوى السائل المرن
يمكن تعديل ارتفاع حاجز تصريف السائل بسهولة، مما يسمح للمشغلين بضبط نقطة الفصل بدقة والتكيف مع خصائص الطين المختلفة ومتطلبات المعالجة.
حماية معززة للمحامل
يتم تشغيل مجموعة الوعاء بواسطة نظام حزام أكثر إحكامًا، مما يساعد على امتصاص أحمال الصدمات وحماية المحامل أثناء التشغيل، مما يحسن الموثوقية.
تخميد اهتزازات عالي القوة
تم تصنيع ممتصات الصدمات من مواد مركبة عالية القوة، مما يؤدي إلى عزل الاهتزاز بشكل فعال وضمان التشغيل المستقر والهادئ حتى في ظل الأحمال العالية.
خيارات مرنة للتحكم في السرعة
تتوفر أنظمة التحكم ذات التردد الثابت وأنظمة التحكم ذات التردد المتغير، مما يسمح لجهاز الطرد المركزي بالتكيف مع ظروف الطين المختلفة ومعدلات التدفق وأهداف الفصل.
محامل ممتازة لضمان الموثوقية
مزودة بمحامل FAG أو SKF عالية الجودة، مما يضمن عمر خدمة طويل وأداءً ثابتًا وخاليًا من المشاكل في بيئات حقول النفط الصعبة.
مكونات كهربائية من الدرجة الأولى
يتم الحصول على المكونات الكهربائية الرئيسية من شركتي سيمنز وشنايدر، مما يضمن التشغيل الآمن والموثوق والذي لا يحتاج إلى صيانة كبيرة في ظل ظروف العمل القاسية.
أداء فصل فائق الدقة
يزيل بفعالية الجزيئات الصغيرة التي يصل حجمها إلى 2-7 ميكرومتر للحصول على أعلى مستوى من نظافة الطين.
هيكل قوي ومتين
وعاء من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج وحماية من التآكل من كربيد التنجستن تضمن عمر خدمة طويل.
كفاءة وقدرة عاليتان
قوة التسارع العالية ونسبة الطول إلى القطر المثالية توفر معالجة مستقرة وعالية الحجم.
مرن وقابل للتكيف
حاجز قابل للتعديل، وتحكم متغير في السرعة، وأحجام متعددة للحوض تناسب جميع ظروف الطين.
انخفاض تكلفة التشغيل والصيانة
تصميم مقاوم للتآكل، ومحامل ممتازة، وسهولة الصيانة تقلل من وقت التوقف.
تشغيل مستقر وهادئ
يضمن نظام التخميد عالي القوة وحماية المحامل المحسّنة أداءً سلسًا وموثوقًا.
أجهزة كهربائية آمنة وموثوقة
تضمن المكونات ذات المستوى العالمي التشغيل المستقر في بيئات حقول النفط القاسية.
المواصفات الفنية لجهاز الطرد المركزي ذو الحوض الدوار
| نموذج | HYBZLW250-1075 | HYBZLW355-1250 | HYBZLW450-1000 | HYBZLW530-2279 | HYBZLW650-2795 |
|---|---|---|---|---|---|
| قطر الوعاء | 250 مم | 355 مم | 450 مم | 550 مم | 650 مم |
| طول الوعاء | 1075 ملم | 1250 ملم | 1000 ملم | 2279 ملم | 2795 ملم |
| أقصى سعة | ≤5 م³/ساعة | ≤40 م³/ساعة | ≤60 م³/ساعة | ≤70 م³/ساعة | ≤80 م³/ساعة |
| أقصى قوة تسارع | 3800 دورة في الدقيقة | 3200 دورة في الدقيقة | 2200 دورة في الدقيقة | 3500 دورة في الدقيقة | 3200 دورة في الدقيقة |
| أقصى قوة تسارع | 2835 | 2435 | 1215 | 3635 | 3720 |
| نقطة جسيمية | 2～5 ميكرومتر | 5～7 ميكرومتر | 2～5 ميكرومتر | ||
| طاقة المحرك الرئيسي | 7.5 كيلوواط | 37 كيلوواط | 37 كيلوواط | 55 كيلوواط | 90 كيلوواط |
| قوة المحرك المساعد | 3 كيلو واط | 11 كيلو واط | 7.5 كيلو واط | 15 كيلو واط | 22 كيلو واط |
| معيار EX | ExdIIBt4/IECEX/A-TEX | ||||
| وزن | 1000 كجم | 2750 كجم | 2800 كجم | 6400 كجم | 8000 كجم |
| الأبعاد | 2200x1010x720 مم | 2960x1550x1730 مم | 2750X1550X1750 مم | 4875X1260X1465 مم | 5595X1350X1548 مم |
| ملاحظة | أقصى سعة مخصصة للمياه النظيفة، وتتوفر أجهزة الطرد المركزي ذات السرعة الثابتة وأجهزة الطرد المركزي ذات تحويل التردد | ||||
التطبيقات
التنقيب عن النفط والغاز (براً وبحراً)
حفر غاز الميثان من طبقات الفحم
الحفر الأفقي الموجه (HDD)
الطاقة الحرارية الأرضية وحفر آبار المياه
نتيجة
سائل حفر فائق النقاء، محتوى منخفض من المواد الصلبة الدقيقة، تخفيف أقل للطين، عمر افتراضي أطول للأجزاء الحيوية، تشغيل مستقر تحت الأحمال العالية، واقتصاديات مُحسّنة للتحكم في المواد الصلبة.
الأسئلة الشائعة حول جهاز الطرد المركزي ديكانتر
ما هي وظيفة جهاز الطرد المركزي في عمليات الحفر؟
جهاز الطرد المركزي هو وحدة تحكم في المواد الصلبة من المرحلة الرابعة تستخدم لإزالة المواد الصلبة فائقة الدقة من سائل الحفر من خلال الترسيب بالطرد المركزي.
ما هو حجم الجسيمات التي يمكن لجهاز الطرد المركزي إزالتها؟
تم تصميمها لفصل المواد الصلبة الدقيقة التي يتراوح حجمها عادةً بين 2 و7 ميكرومتر ، وذلك حسب ظروف التشغيل وخصائص الطين.
أين يقع جهاز الطرد المركزي في النظام؟
يتم تركيبه كمرحلة الفصل الميكانيكي النهائية بعد وحدات إزالة الرمل والطمي، ويمكن تركيبه اختيارياً بعد وحدة تنظيف الطين.
كيف يعمل جهاز الطرد المركزي ذو القارورة؟
تستخدم هذه التقنية الدوران عالي السرعة لتوليد قوة الطرد المركزي، مما يؤدي إلى فصل المواد الصلبة عن السائلة بناءً على اختلافات الكثافة داخل وعاء دوار.
هل يمكن تعديل سرعة التشغيل؟
نعم. يدعم النظام كلاً من التحكم بتردد ثابت والتحكم بتردد متغير لظروف الحفر المختلفة ومتطلبات الفصل.
ما هي المواد المستخدمة في جهاز الطرد المركزي؟
الوعاء مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج (SS316L أو SS2205)، والمكونات المعرضة للتآكل محمية بكربيد التنجستن أو مواد السيراميك.
ما هي المزايا التشغيلية الرئيسية؟
فهو يحسن كفاءة إزالة المواد الصلبة الدقيقة، ويثبت خصائص سائل الحفر، ويقلل من حجم النفايات، ويعزز أداء التحكم في المواد الصلبة بشكل عام.
بناء عمليات حفر أكثر كفاءة
سواء كنت تطور مشروع حفر جديداً أو تحسن نظام تحكم في المواد الصلبة موجوداً، تقدم Henyo Petro معدات مثبتة وخبرة هندسية وحلولاً متكاملة تساعد في تحسين كفاءة الحفر وتعظيم استعادة السوائل وتقليل النفايات.
